
Когда слышишь про китайских поставщиков инструментов для шнекового бурения, сразу представляется конвейер из блестящих каталогов. На деле же — половина предложений на рынке либо не соответствует ГОСТам, либо требует переделки под наши грунты. Вот об этом и поговорим.
В 2018 году мы закупили у провинциального завода партию головок для песчаных грунтов. Через неделю работ на объекте под Нижневартовском — трещины по сварным швам. Оказалось, термообработку проводили с нарушением режима. После этого начали глубже копать в тему металлургии.
Сейчас работаем с ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование — у них своя лаборатория контроля структуры стали. Важно не только наличие патентов (у них их несколько на конструкции резцов), но и ежедневные пробы на твёрдость. Для северных проектов это критично.
Кстати, их сайт jitbit.ru сначала насторожил простым дизайном, но техдокументация там выложена подробнейшая — чертежи с допусками, протоколы испытаний. Это редкость даже для европейских производителей.
В 2021 году объехал три завода в провинции Сычуань. У Чэнду Цзитао заметил систему фиксации заготовок при сварке — простой механический прижим, но погрешность снизили на 0,2 мм. Такие мелочи часто важнее красивых брошюр.
Их инженеры показывали журналы брака — страницы с фотографиями дефектных изделий и разбором причин. Например, перегрев наплавленного слоя на 30°C приводил к отслоению через 50 часов работы. Честно — редко кто так открыто делится ошибками.
Сейчас требуем от всех поставщиков видео испытаний на кручение. Один раз видел, как инструмент для шнекового бурения лопнул при 80% от заявленной нагрузки — производитель пытался списать на 'неправильное хранение'.
В 2019 потеряли месяц из-за неправильного кодирования буровых штанг как 'строительного оборудования'. Теперь всегда проверяем ТН ВЭД через партнёров в Китае — у Чэнду Цзитао есть англоязычный специалист по экспорту в СНГ, что упрощает процесс.
Морские перевозки — отдельная история. Контейнер с китайскими поставщиками инструментов пришёл с конденсатом внутри — часть резцов покрылась ржавчиной. Теперь в контракте прописываем тип упаковки (вакуумная с силикагелем) и условия фиксации в контейнере.
Интересно, что у этой компании собственный склад запчастей в Новосибирске — редкое явление для производителей их масштаба. Для аварийных поставок это иногда спасает проекты.
Наши бурильщики жаловались на сложность замены резцов — в оригинальной конструкции требовался специнструмент. Чэнду Цзитао за две недели прислали чертёж модифицированного паза под стандартный ключ. Говорят, у них есть практика внесения изменений под конкретные проекты.
Заметил, что китайские инженеры стали чаще запрашивать данные по нашим грунтам — видимо, накапливают статистику. Для карьеров Якутии, например, предложили вариант с усиленными подшипниками в узле вращения — обычные выходили из строя через 3-4 месяца.
Важный момент — их головки совместимы с немецкими буровыми установками Bauer. Это снимает массу проблем соосности, с которыми сталкивались при использовании турецких аналогов.
Считал срок окупаемости — их инструменты для шнекового бурения при работе в мерзлоте служат на 15-20% дольше корейских аналогов. Но есть нюанс: нужно вовремя менять уплотнители в соединениях — их ресурс рассчитан строго под циклы нагрузки.
Недавно пробовали их новую серию с алмазным напылением — для скальных грунтов под Сочи показала себя лучше итальянской. Правда, пришлось согласовывать режим бурения — их технологи приезжали на объект, снимали телеметрию.
В итоге за три года сотрудничества с этой компанией процент брака не превысил 0,3%. Для Китая это показатель — обычно новички дают до 5-7% даже после предварительного контроля.
Сейчас если слышу 'китайское — значит некачественное', вспоминаю их цех с японскими ЧПУ и немецкими измерителями твёрдости. Дело не в стране, а в подходе к технологическим процессам.
Для сложных проектов всё равно дублируем оснастку европейскими аналогами, но для 80% задач их оборудования хватает с запасом. Главное — не гнаться за самой низкой ценой, а требовать полную технологическую цепочку.
Кстати, их новые китайские поставщики инструментов сейчас тестируют биметаллические головки — обещают ресурс как у шведских, но на 40% дешевле. Если подтвердятся испытания — будет прорыв для небольших буровых компаний.