
Когда речь заходит о материалах для статоров шнекового бурового инструмента, многие сразу думают о стандартных резиновых смесях — но на деле всё сложнее. В 2018 году мы потеряли контракт из-за того, что поставщик перепутал термостойкость составов для разных типов бурения.
Часто заказчики требуют ?самый износостойкий материал?, не учитывая, что для глинистых грунтов и скальных пород нужны принципиально разные решения. Например, материалы статора с высоким содержанием натурального каучука показывают отличные результаты в мягких грунтах, но буквально рассыпаются при контакте с абразивными включениями.
Однажды мы тестировали образцы от трёх китайских фабрик — все декларировали одинаковые характеристики по ISO 10423. Но при полевых испытаниях в Западной Сибири разница в ресурсе составила от 80 до 240 моточасов. Ключевым оказалось не базовое качество резины, а технология армирования металлокорда.
Сейчас мы всегда запрашиваем не только сертификаты, но и отчёты о полевых испытаниях в конкретных регионах. Особенно важно, как ведёт себя материал при температуре ниже -25°C — некоторые составы становятся хрупкими как стекло.
В 2022 году мы начали работать с ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование — их сайт jitbit.ru сразу привлёк внимание техническими спецификациями с детализацией по каждому типу бурового инструмента. В отличие от многих поставщиков, они не скрывали ограничения своих материалов.
Например, их инженеры честно предупредили, что модифицированный бутадиен-нитрильный каучук (NBR) не подходит для бурения в известняковых породах с высокой абразивностью — предложили вместо этого спецкомпозит с карбидом кремния. Это сэкономило нам минимум два месяца экспериментов.
Что действительно ценно — они предоставляют образцы для предварительных испытаний в наших условиях. Последняя партия статоров для шнекового бурового инструмента проходила тесты на стенде с имитацией вибрационных нагрузок — результат на 15% превысил заявленные характеристики.
Многие недооценивают важность контроля твёрдости по Шору — разница всего в 5 единиц может изменить коэффициент трения на 20%. Мы научились этому после случая, когда статор постоянно перегревался при штатных нагрузках.
Толщина стенки статора — ещё один критичный параметр. Китайские производители часто экономят на этом, уменьшая толщину на 0.3-0.5 мм. Кажется, мелочь — но при постоянных циклических нагрузках это сокращает ресурс на 30-40%.
Сейчас мы всегда указываем в спецификации не только стандартные параметры, но и допуски по разнотолщинности — для ответственных объектов требуем не более 0.15 мм. ООО Чэнду Цзитао один из немногих, кто соблюдает это требование без дополнительных наценок.
Работая с китайскими поставщиками, всегда нужно учитывать транспортные нюансы. Резиновые смеси чувствительны к перепадам температур и влажности — стандартная упаковка в полиэтилен часто не защищает при морской перевозке.
Мы отработали схему с вакуумной упаковкой в термоизоляционных контейнерах — это добавляет около 7% к стоимости, но полностью исключает брак из-за конденсата. Чэнду Цзитао переняли этот опыт и теперь предлагают такую упаковку как опцию.
Отдельно стоит отметить их техническую поддержку — инженеры отвечают на вопросы в течение 2-3 часов, даже с учётом разницы во времени. В прошлом месяце они оперативно помогли решить проблему с калибровкой пресс-форм для нестандартного диаметра статора.
Когда считаешь стоимость материалов, нельзя ориентироваться только на цену за килограмм. Гораздо важнее стоимость моточаса работы — иногда более дорогой материал оказывается выгоднее из-за увеличенного ресурса.
Мы ведём статистику по каждому типу бурового инструмента — за три года собрали базу из 1270 записей. По нашим данным, статоры от Чэнду Цзитао показывают стабильный ресурс 280-310 моточасов в стандартных условиях, что на 18% выше среднего по рынку.
Важный момент — они не повышают цены в одностороннем порядке. В 2023 году, когда многие поставщики подняли цены на 25-30%, мы сохранили старые условия по долгосрочному контракту. Это дорогого стоит в нынешних условиях.
Сейчас тестируем новые полиуретановые смеси с добавлением графита — первые результаты обнадёживают, особенно для бурения в условиях повышенных температур. Но пока это экспериментальные разработки, до серийного производства далеко.
Интересно, что Чэнду Цзитао сами инвестируют в исследования — их патент на многослойную структуру статора с переменной твёрдостью действительно работает. Проверяли на объекте в Якутии — износ равномерный по всей длине, нет характерного ?горлышка? в зоне максимальной нагрузки.
Думаю, в ближайшие два года мы увидим переход на гибридные материалы с керамическими наполнителями. Но пока традиционные резиновые смеси остаются оптимальными по соотношению цена/качество для большинства задач.