
Когда говорят о китайских производителях инструментов для турбошнекового бурения, часто всплывают стереотипы – мол, дешево, но ненадежно. На практике всё сложнее. Да, в 2010-х мы сталкивались с партиями, где геометрия лопастей шнеков 'плыла' после 50 часов работы, но сейчас те же Китайские производители инструментов для турбошнекового бурения дают образцы, которые в карбонатных породах показывают износ сопоставимый с европейскими аналогами. Главное – понимать, кого выбирать.
Помню, в 2015 году закупили партию буровых головок у нового поставщика из провинции Сычуань. По паспорту – идеальные характеристики, но на глубине 1200 метров в условиях абразивных песчаников резко падала проходка. Разбор показал: проблема в термообработке – поверхностная закалка не добирала до сердцевины. Это был типичный случай, когда производитель экономил на цикле обработки.
Сейчас же, например, ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование (сайт https://www.jitbit.ru) использует сквозную закалку с последующим высокотемпературным отпуском. Их технологи рассказывали, что ушли от поверхностной цементации после инцидента на месторождении в Ханты-Мансийске, где головка раскололась по оси. Важный момент – они не скрывают таких кейсов, что редкость.
Кстати, их патент на конструкцию хвостовика с компенсационными канавками – не маркетинг. Мы тестировали в тампонажных растворах высокой плотности – вибрация снижается на 15-20%. Но есть нюанс: при работе в глинистых сланцах эти канавки забиваются быстрее. Приходится увеличивать прокачку раствора.
Раньше китайские заводы работали по принципу 'сделали – отгрузили'. Сейчас, например, в Чэнду Цзитао внедрили систему сопровождения каждой партии. Инженер запрашивает данные по геологии участка и подбирает режимы заточки резцов. Кажется мелочью, но при бурении в переслаивающихся породах это дало прирост скорости проходки на 8%.
Их лаборатория материаловедения сейчас экспериментирует с карбидом вольфрама марки YG15 – пытаются добиться баланса между твердостью и вязкостью. Пока результаты нестабильные: в партии из 20 головок 3-4 штуки показывают аномально быстрый износ. Но сам факт, что они публикуют эти данные на jitbit.ru – уже прогресс.
Заметил интересную деталь: они начали использовать ультразвуковой контроль не только готовых изделий, но и заготовок. Выявляют скрытые дефекты поковок до механической обработки. Мелочь, но экономит нам 2-3 дня на замену инструмента.
Логистика – отдельная головная боль. Даже при наличии складов в России, часто возникают задержки с заменой брака. С Чэнду Цзитао в прошлом квартале был случай: отправили не ту модификацию переходника для турбобура. Но решили за 4 дня – доставили правильную версию авиагрузом за свой счет.
Еще момент – документация. Иногда перевод технических паспортов содержит неточности в допусках. Пришлось выработать привычку: всегда уточняем исходные чертежи на китайском через своего технолога. Особенно критично для резьбовых соединений – разница в 0,1 мм по конусности может привести к обрыву колонны.
Температурные режимы – отдельная тема. Их инструмент, рассчитанный на работу при -40°C, в реальности выдерживает только -30°C. При более низких температурах появляются микротрещины в зоне сварных швов. Производитель знает об этом, но в спецификациях указывает 'запасные' значения.
На проекте в Ямало-Ненецком округе их турбошнековое бурение показало рекордную для китайского оборудования стойкость – 280 часов в известняках с прослойками доломита. Секрет оказался в оригинальной схеме распределения резцов – они применили шахматное расположение с переменным углом атаки.
А вот в Астраханской области был провал: головки диаметром 295 мм разрушились после 40 часов работы в каменной соли с примесями ангидрита. Последующий анализ показал – не учли агрессивное воздействие хлорид-ионов на связку твердого сплава. Производитель тогда пересмотрел состав наплавки.
Сейчас они предлагают индивидуальные решения для конкретных геологических условий. Например, для месторождений с высоким содержанием кварца увеличивают количество резцов на периферии, жертвуя скоростью бурения, но повышая стойкость.
Китайские производители начинают внедрять системы мониторинга износа в реальном времени. У Чэнду Цзитао есть экспериментальные образцы с датчиками вибрации, но пока не решена проблема энергоснабжения – батареи хватает только на 70-80 часов.
Интересно их направление по разработке комбинированных головок для бурения с отбором керна. Конструкция еще 'сырая' – при проходке в трещиноватых породах происходит заклинивание, но идея перспективная.
Судя по их последним патентам, работают над адаптацией инструмента для бурения с управляемым давлением (MPD). Пока испытания показывают нестабильные результаты при частых перепадах давления, но для стабильных условий уже есть рабочие прототипы.
Главное – не цена, а техническая поддержка. Та же ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование выигрывает за счет наличия инженеров, которые готовы выезжать на объекты. В прошлом году их специалист неделю провел на нашей буровой в Коми, отрабатывал режимы бурения в мерзлых породах.
Не стоит ожидать от китайского оборудования универсальности. Их инструмент для турбошнекового бурения показывает лучшие результаты в конкретных условиях – например, в однородных карбонатных породах средней твердости.
Важно участвовать в приемочных испытаниях на заводе. Мы всегда отправляем своего технолога на первые партии – это позволяет скорректировать параметры до отгрузки. Производители обычно идут навстречу, особенно если речь о крупном контракте.
В итоге – да, китайские производители инструментов для турбошнекового бурения еще отстают по некоторым позициям, но там, где они нашли свои ниши, предлагают вполне конкурентные решения. Главное – реалистично оценивать возможности и не ждать чуда от бюджетного оборудования.