
Когда говорят про китайские производители самовсасывающих насосов, сразу представляют конвейер с одинаковыми коробками. А на деле в каждом цеху – своя философия сборки. Мы в 2015 году пробовали закупать у фабрики из Шаньдуна, так они упорно ставили крыльчатки от центробежных моделей. В итоге при тестах на вязких растворах заклинивало на третьи сутки.
У Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование в конструкции 2022 года заметил любопытный ход – камера всасывания с переменным сечением. Не идеально гладкая, как у итальянцев, зато на отложениях работает как 'горловина'. Проверяли на месторождении в Ханты-Мансийске: при содержании абразива 12% их ZJQ-350 выдал 280 часов до замены уплотнений. Для сравнения – немецкий аналог требовал чистки уже на 190 часах.
Хотя их сайт jitbit.ru скромно указывает только базовые параметры, в переписке инженеры признались: специально оставляют припуск 0.3 мм на стенках камеры. После обкатки геометрия становится идеальной под конкретный тип раствора. Но это и риск – если бурильщики используют химически агрессивные реагенты, ресурс падает вдвое.
Кстати, про уплотнения. У них стоит модифицированный графит вместо тефлона, что спорно для арктических проектов. При -35°С два насоса вышли из строя на Ямале, пришлось экстренно ставить подогрев. Зато в Татарстане эта же партия отработала три сезона без нареканий.
Их патент CNA на систему воздушных клапанов – в теории гениален. Но в полевых условиях механики часто демонтируют 'умную' электронику, оставляя чисто механический контроль. Видел как в Когалыме бригада за 20 минут переделывала систему под ручной сброс воздуха. Говорят, так надежнее при перепадах напряжения.
При этом их конструкторское бюро не зря получало гранты – в модели 2023 года реализовали гибридный запуск. Насос может стартовать как с заполненной линией, так и с сухой при остаточном давлении. Для аварийных работ это сокращает подготовку на 40-50 минут. Но требуются специальные тренировки операторов – двое наших при первых тестах спалили обмотку из-за неправильной последовательности включения.
Заметил парадокс: их стальные буровые головки (основной продукт по сайту) сделаны с ювелирной точностью, а в насосах сознательно допускают технологические зазоры. Объяснили это тем, что для растворов с песком нужен 'плавающий' допуск. Проверяли – действительно, при работе с баритовыми смесями их насосы меньше вибрируют на максимальных оборотах.
Хотя ООО Чэнду Цзитао декларирует наличие складов в России, критичные детали всё равно идут 25-30 дней. Особенно проблематично с валами – их изготавливают только в Чэнду под конкретный заказ. В прошлом году пришлось снять с резервной установки вал для ремонта работающего насоса. Альтернатива – заказывать у местных токарей, но тогда теряется гарантия.
Их сервисные инженеры приезжают всего два раза в год, зато проводят полную диагностику. Однажды обнаружили начинающуюся кавитацию на ранней стадии – спасли весь узел. Но для срочных поломок это не вариант.
Интересно, что для Средней Азии они поставляют комплекты с усиленными подшипниками – видимо, знают о проблемах с качеством дизеля. Наши же партнеры сначала отказывались ставить 'азиатские версии', пока не сгорел насос на Каспийском шельфе из-за перегрева.
Ценник у них на 15-20% ниже европейских аналогов, но ремонт часто обходится дороже из-за специфичных материалов. Например, торцевое уплотнение меняется только в сборе, хотя износ идет лишь на одной грани. Пытались фрезеровать – результат плачевный: теряется балансировка.
Зато для сезонных работ их продукция идеальна – три месяца отработки без остановки гарантируют. На постоянной основе лучше доплатить за модернизацию: просили их установить датчики контроля вибрации европейского образца – согласились за 7% от стоимости насоса.
Коллеги с 'Роснефти' жалуются, что после 8000 моточасов начинается интенсивный износ крыльчатки. Мы же нашли способ продлить жизнь – ставим магнитные уловители перед входом. Ресурс увеличился на 23%, правда, производительность упала на 5%. Компромисс того стоит.
Для самовсасывающих насосов для бурового раствора из Китая важно понимать: это не готовая продукция, а полуфабрикат. 30% стоимости надо закладывать на адаптацию под конкретные условия. Зато при грамотной доработке получается техника с уникальными характеристиками.
У Чэнду Цзитао сильна проектная команда – это чувствуется в продуманной модульной конструкции. Хотя иногда их инновации опережают практику буровых работ. Советую заказывать пробную партию с полным циклом испытаний на своем сырье.
Сейчас тестируем их новую разработку – насос с реверсным потоком для очистки забоя. Показывает интересные результаты при бурении с кольматантом. Если выдержит 500 часов – будет прорыв для малых месторождений. Жаль, в открытых каталогах этой модели ещё нет, пришлось договариваться напрямую с конструкторским отделом.