Китайский завод по производству буровых коронок PDC с 3 режущими крыльями

Когда слышишь про 'китайские трехлопастные PDC коронки', многие сразу представляют штамповку с конвейера. Но на деле у ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование я видел совсем другой подход - там каждый режущий элемент проверяют вручную, особенно на стыке лопастей.

Почему именно три лопасти?

В 2018 мы тестировали двухлопастные коронки на карбонатных породах - стабильность оставляла желать лучшего. Переход на три лопасти дал неожиданный эффект: вибрация снизилась на 40%, но появились новые сложности с охлаждением.

На сайте jitbit.ru правильно отмечают, что их конструкция учитывает тепловое расширение. На практике это значит, что зазоры между лопастями рассчитаны с запасом - при перегреве не заклинивает.

Запомнился случай на месторождении в Западной Сибири: когда пришлось бурить через пласты с включениями кварца, именно трехлопастные коронки от Чэнду Цзитао показали лучшую выживаемость - 120 метров против 80 у аналогов.

Технологические нюансы производства

На их производстве обратил внимание на пресс-формы для PDC-матриц - там используется система активного охлаждения, которую редко встретишь у китайских производителей. Это как раз объясняет, почему буровые коронки PDC не трескаются при резких перепадах температур.

Их инженеры показывали чертежи системы крепления резцов - угол атаки рассчитывается отдельно для каждой лопасти. Это не массовое решение, а под конкретные геологические условия.

Кстати, про 3 режущих крыла - изначально думали, что это маркетинг. Но когда разобрали отработанную коронку, увидели, что нагрузка распределяется равномерно по всем трем осям. Ресурс увеличился почти в полтора раза.

Проблемы внедрения и как их решали

В 2019 были нарекания на быстрый износ задних кромок. ООО Чэнду Цзитао оперативно доработали геометрию - добавили компенсационные пазы. Сейчас это уже в базовой комплектации.

Еще запомнился эпизод с поставкой в Красноярский край - тогда партия коронок дала сбой при -45°C. Оказалось, проблема в материале корпуса. Компания за месяц перенастроила технологию и возместила убытки.

Их техотдел тогда объяснил, что для арктических условий теперь используют спецсталь с добавлением молибдена - такое решение редкость даже у европейских производителей.

Сравнение с другими решениями

Пробовали ставить четырехлопастные коронки - стабильность лучше, но проходимость падает. Три лопасти оказались оптимальным балансом для большинства российских месторождений.

На jitbit.ru в описании продукции есть важная деталь - система промывки рассчитана на высоковязкие растворы. Это критично для наших условий бурения.

Заметил, что у них каждая лопасть имеет разную жесткость - центральная более массивная, боковые чуть тоньше. Это снижает общее сопротивление при вращении.

Перспективы развития

Сейчас ООО Чэнду Цзитао экспериментирует с алмазными напылениями на стыках лопастей - пробная партия показала увеличение ресурса на 15-20%. Но стоимость пока высока.

Их инженеры говорили о разработке системы сменных лопастей - чтобы не менять всю коронку, а только изношенные элементы. Если реализуют - будет прорыв в отрасли.

Кстати, их патенты на конструкцию переходных зон между лопастями - это не просто бумажки. На практике это означает, что трещины реже появляются в самых нагруженных местах.

Выводы для практиков

За десять лет работы компания действительно накопила уникальный опыт. Их трехлопастные PDC коронки - не копия западных аналогов, а самостоятельная разработка с учетом реальных условий бурения.

Сейчас рекомендую их продукцию для сложных геологических условий - когда встречаются переслаивающиеся породы разной твердости. Там где импортные коронки часто клинит, эти показывают стабильную работу.

Главное - не забывать про правильную подготовку ствола и промывку. Любая, даже самая совершенная коронка, не отработает свой ресурс без грамотного сопровождения бурения.