Китайский производитель одношарошечных долот

Когда слышишь про китайских производителей одношарошечных долот, сразу всплывают стереотипы — мол, дешево, но ненадежно. Хотя на практике видишь другое: те же ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование с 2011 года делают вещи, которые порой превосходят ожидания. Но тут важно не обмануться — не все, что из Китая, одинаково. Есть нюансы, которые понимаешь только после десятков пробуренных скважин.

Конструктивные особенности, которые не бросаются в глаза

Взять опорный узел — многие думают, что главное это сталь, а на самом деле геометрия посадки шарошки решает больше. У jitbit.ru в своих моделях это учли: там не просто увеличенный зазор, а рассчитанный под вибрационные нагрузки, которые в полевых условиях возникают неожиданно. Помню, на одной из скважин в Западной Сибири именно это спасло от заклинивания на известняках.

Любопытно, что их инженеры не копируют слепо западные аналоги — например, в серии JTB-8M переработали форму промывочных каналов. Сначала казалось, мелочь, но на глубине от 1500 метров разница в скорости отбора керна стала заметной. Хотя, признаю, первые партии были с перекосами — видимо, сказывалась настройка станков.

Еще один момент — балансировка. Теоретически все производители заявляют точную балансировку, но на практике вибрация начинает чувствоваться уже после 30-40 часов работы. У этих долот удалось сместить порог до 50-55 часов, но и то — если буришь по мягким породам. Для твердых сланцев все равно приходится снижать обороты.

Полевые испытания: что показывают реальные скважины

В 2019 году мы тестировали их долота на месторождении в ХМАО — сравнивали с турецкими аналогами. Результат удивил: при одинаковом метраже китайские образцы дали меньше сколов на зубьях, хотя износ опорного подшипника был заметнее. После вскрытия оказалось, что проблема в смазке — видимо, экономили на герметизации.

Интересный случай был на кустовой площадке, где пришлось бурить с частыми изменениями угла наклона. Тут проявилось преимущество их системы фиксации шарошки — люфт появлялся позже, чем у конкурентов. Но зато при резком переходе с глин на песчаники ломались оси — пришлось дорабатывать технологию спуска.

Заметил закономерность: эти долота хорошо показывают себя в интервалах до 2000 метров, особенно в однородных породах. А вот для глубоких скважин с перепадами твердости все же нужна доработка — как раз их проектный отдел сейчас над этим работает, судя по обновлениям на сайте.

Технологические тонкости производства

Посещал их производство в 2022 году — обратил внимание на два момента. Первое: используют кадмирование не всех, а только критичных поверхностей. Экономия? Возможно, но и ресурс снижается незначительно. Второе: сборку ведут в помещении с контролем влажности — для китайского завода это редкость.

Их патенты на конструкцию замка — не просто бумажки. В полевых условиях именно этот узел часто выходит из строя, а у них сделали усиленный вариант с двойным конусом. Правда, для его применения нужны переходники — не все буровые имеют подходящие адаптеры.

Термообработка — отдельная тема. Говорят, применяют многостадийный отпуск, но на практике твердость поверхности неравномерная. В лабораторных протоколах показывают HRC 58-62, а при замерах нашего техотдела получалось 56-60. Разница небольшая, но для абразивных пород чувствительная.

Логистика и поставки: что скрывается за сроками

Работая с ООО Чэнду Цзитао, понял, что их главное преимущество — гибкость в мелких партиях. Могут сделать 10-15 долот под конкретные условия, причем внесут изменения в конструкцию — например, изменят угол атаки зубьев. Но сроки... Обещают 45 дней, а по факту выходит 55-60, особенно если нужны нестандартные размеры.

Таможенное оформление — отдельная головная боль. Их продукция проходит как 'буровой инструмент', но иногда возникают вопросы по сертификации. Приходится заранее запрашивать полный пакет документов, включая протоколы заводских испытаний — без этого таможня может задержать на 2-3 недели.

Упаковку стали делать качественнее — раньше были случаи коррозии при морской перевозке. Теперь каждый инструмент в вакуумной пленке с силикагелем, плюс деревянная обрешетка. Хотя для северных регионов все равно рекомендуем дополнительную антикоррозионную обработку — их покрытие не всегда выдерживает перепады температур.

Перспективы и ограничения

Судя по последним разработкам, они активно работают над материалами опор — тестируют разные марки стали 38ХН3МФА. Но пока для арктических условий ресурс все же недостаточный — при -45°C появляется хрупкость. Хотя для стандартных температур от -20 до +40 работают стабильно.

Интересно их направление по гибридным долотам — где сочетаются секции с разным профилем зубьев. В тестовых образцах это дало прирост 15-20% в скорости бурения в переслаивающихся породах. Но серийного производства еще нет — видимо, сложности с балансировкой таких конструкций.

Если говорить объективно — их продукция не заменит премиальные американские модели, но для 70% стандартных задач вполне подходит. Главное — правильно подобрать тип под геологический разрез и не экономить на обслуживании. Да, и всегда иметь запасной комплект — все же китайское производство, бывают осечки.