
Когда слышишь про китайских производителей шнековых буровых инструментов, многие сразу представляют дешёвые копии. Но за 12 лет работы с ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование я убедился — их принцип работы строится на адаптации к реальным условиям, а не на слепом копировании западных образцов.
Вот смотрите — большинство европейских шнеков делают с расчётом на стабильные грунты. А в Сибири или на Дальнем Востоке за смену можешь пройти и вечную мерзлоту, и плывун. Китайские инженеры из Цзитао это поняли ещё в 2015, когда перепроектировали систему охлаждения головок. Не просто увеличили диаметр каналов, а изменили геометрию спирали — чтобы грунт не смерзался на лопастях при -40.
Помню, в 2018 тестировали их новую модель для арктических работ. В паспорте стояло 'рабочая температура до -35', но на практике вышло иначе. При -38 резко упала эффективность промывки — жидкость в каналах начинала кристаллизоваться. Пришлось экстренно дорабатывать систему подогрева. Сейчас в их шнековых бурах используется трёхконтурная система, которую как раз тогда и разработали.
Кстати, про патены. У Чэнду Цзитао есть запатентованное решение по креплению резцов — не болтовое, а клиновое. Вроде мелочь, но на глубине свыше 50 метров эта 'мелочь' сокращает время замены на 70%. Хотя сначала мы скептически отнеслись — казалось, клин будет разбалтываться. На практике же оказалось надёжнее болтов, особенно при вибрациях.
Часто вижу, как операторы экономят на промывочной жидкости с китайскими бурами. Мол, 'и так сойдёт'. А потом удивляются, почему буровой инструмент выходит из строя на 30% раньше срока. Дело в том, что у китайских производителей другая философия — они рассчитывают на определённую вязкость раствора. Если её не соблюдать, перегревается не только головка, но и вся трансмиссия.
Был случай в Хабаровске — бригада использовала слишком густой раствор с их буром JTB-4D. Через три недели пришлось менять подшипники в редукторе. Хотя по спецификации ресурс — минимум 6 месяцев. Разобрались — оказалось, повышенное сопротивление создавало критическую нагрузку на узлы, о которой не предупредили в инструкции.
Ещё важный момент — сборка. Некоторые монтажники до сих пор считают, что китайскую технику можно собирать 'на глазок'. А потом жалуются на вибрацию. У Цзитао требования к соосности жёстче, чем у многих европейских брендов — допуск всего 0.02 мм на метр. Проверяю всегда лазерным нивелиром, хотя многие этим пренебрегают.
Если в 2011 году ООО Чэнду Цзитао использовала стандартную сталь 45 для буровых головок, то сейчас перешли на собственный сплав с добавлением ванадия. Не скажу, что это революция, но износ снизился примерно на 40%. Правда, есть нюанс — такой материал требует особого режима заточки. Обычные абразивы не подходят, только алмазные.
Интересно наблюдать, как они экспериментируют с напылением. В прошлом году тестировали модель с карбид-вольфрамовым покрытием — для абразивных грунтов. В лабораторных условиях показывала прекрасные результаты, но в полевых испытаниях выявилась проблема с адгезией. Слой отслаивался после 200-250 погонных метров бурения. Думаю, доработают — идея перспективная.
Сейчас присматриваюсь к их новым композитным решениям для шнековых буровых инструментов. Не уверен полностью в долговечности, но для временных скважин — интересный вариант. Вес снижается почти вдвое, что для мобильных установок существенно.
Вот что реально ценю в продукции Чэнду Цзитао — доступность запасных частей. Не нужно ждать месяцами, как с некоторыми немецкими аналогами. Большинство компонентов есть на складе в Новосибирске. Хотя с электроникой бывают задержки — контроллеры всё же идут прямиком из Китая.
Запчасти унифицированы внутри модельных рядов. Это и плюс, и минус. С одной стороны — взаимозаменяемость, с другой — иногда более старая модель получает неоптимальные решения от новой. Как с тем же редуктором в серии JTB-3 — поставили от JTB-4, а он греется при интенсивной работе. Пришлось самим дорабатывать систему охлаждения.
По опыту скажу — их буровой инструмент лучше не перебирать самостоятельно, если нет оригинальных пресс-форм. Разбирал как-то соединение шнека без спецоснастки — потом пришлось выравнивать вал на токарном станке. Теперь только в сервисном центре.
Судя по тому, что обсуждали на последней встрече с их инженерами, Цзитао делает ставку на цифровизацию. Говорят о датчиках мониторинга износа в реальном времени. Пока это на уровне прототипов, но если реализуют — будет прорыв. Особенно для глубинного бурения, где визуальный контроль невозможен.
Ещё интересное направление — модульные системы. Чтобы можно было быстро менять конфигурацию шнековых буровых инструментов прямо на объекте. Сейчас для этого требуется минимум два часа, а они хотят сократить до 20 минут. Правда, сомневаюсь в надёжности быстросъёмных соединений — уж больно высокие нагрузки.
Лично я жду от них решения по шумоизоляции. С современными экологическими нормативами это становится критически важным. Их конкуренты уже предлагают системы с уровнем шума ниже 85 дБ, а у Чэнду Цзитао пока 90-95. Говорят, работают над этим.
Если подводить итоги — китайские производители шнековых буровых инструментов прошли путь от копирования к осмысленному проектированию. ООО Чэнду Цзитао в частности демонстрирует понимание реальных потребностей рынка. Не идеально, но прогресс очевиден.
Главное — не относиться к их продукции как к расходному материалу. При правильной эксплуатации служат не хуже европейских аналогов, а в чём-то даже превосходят — особенно в адаптации к сложным грунтам. Но требуют более внимательного изучения инструкций и чёткого соблюдения регламентов.
Думаю, через пару лет они догонят лидеров рынка по большинству параметров. Уже сейчас их решения для мерзлотных грунтов — одни из лучших в мире. Осталось подтянуть электронику и эргономику. Но это уже тема для отдельного разговора.