
Когда говорят про поставщиков алмазных коронок, многие сразу думают о немецких или японских брендах, но за последние пять лет я убедился, что китайские производители вроде ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование часто дают более гибкие решения для специфичных задач бурения. Их коронки серии JTB-DM выдерживают перегрузки при работе с абразивными бетонами, где европейские аналоги быстрее теряют сегменты.
Мы в 2019 году тестировали три варианта коронок для проекта в Красноярске – немецкие, корейские и образцы от ООО Чэнду Цзитао. Ключевым оказался не паспортный ресурс, а поведение при перегреве: китайские коронки сохраняли 70% производительности даже после контакта с арматурой, хотя по документам уступали конкурентам.
На сайте jitbit.ru я тогда обратил внимание на их патентованную систему охлаждения каналов – не маркетинг, а реально работающая схема, где сплав матрицы не 'плывёт' при длительных нагрузках. В полевых условиях это снижало частоту замены на 15-20% compared to standard options.
При этом их инженеры сразу предупредили: для гранитов с кварцевыми включениями нужны модификации с медным наполнителем, которые они делают под заказ за 7-10 дней. Такая честность в нюансах редко встречается у крупных поставщиков.
В зимний период 2021 года мы столкнулись с тем, что алмазные сегменты крошились при -25°C – оказалось, проблема была в связующем составе. Команда Чэнду Цзитао оперативно доработала рецептуру, добавив кобальтовые присадки, и отгрузила пробную партию за 12 дней вместо обещанных трёх недель.
Их коронки диаметром 112 мм показывают стабильный результат при бурении железобетонных перекрытий старого фонда – там, где встречается неравномерная плотность и риски встречи с металлом. Заметил, что ресурс снижается нелинейно: первые 40 метров идёт минимальный износ, потом резкий скачок.
Коллеги из Екатеринбурга делились опытом использования их продукции для скважинного бурения – адаптировали стандартные модели под перфораторные установки. Сами представители компании не скрывают, что их алмазные буровые коронки требуют точной настройки оборотов, но дают выигрыш в скорости на сложных грунтах.
После двух лет эксплуатации их флагманской серии DM-4GH заметил интересную особенность: при работе с мокрым бурением ресурс увеличивается на 25-30%, но только если использовать воду с минимальной жёсткостью. Их техотдел подтвердил – карбидвольфрамовая основа чувствительна к солевым отложениям.
В прошлом месяце тестировали новую разработку – коронки с асимметричным расположением сегментов. Первые впечатления противоречивые: на вертикальном бурении выигрыш 18%, но при горизонтальном проходке вибрация выше нормы. Инженеры ООО Чэнду Цзитао уже работают над доработкой.
Важный момент, который часто упускают: их продукция требует специальных переходников для совместимости с европейским оборудованием. Мы сначала потеряли неделю на поиск адаптеров, пока не получили от них полный комплект оснастки.
Хотя их цены на 20-25% ниже европейских аналогов, главная экономика проявляется в сокращении времени простоя. На объекте в Уфе их коронки держали 280 погонных метров против 190 у предыдущего поставщика – разница в 32% при сопоставимой стоимости.
Но есть и подводные камни: их стандартная гарантия не покрывает случаи перегрузки гидравликой, что требует дополнительных согласований. При этом сервисная поддержка работает оперативно – на запросы отвечают в течение 2-3 часов, присылают схемы и рекомендации.
Для масштабных проектов они предлагают систему мониторинга износа – устанавливают датчики на коронки и предоставляют данные через личный кабинет. Пока тестируем эту опцию, но уже вижу потенциал для прогнозирования замены инструмента.
Сейчас ООО Чэнду Цзитао экспериментирует с нанопокрытиями для увеличения стойкости к ударным нагрузкам. Показали лабораторные тесты – прирост износостойкости на 40%, но как это будет работать в полевых условиях – вопрос открытый.
Их новая линейка высокоэффективных алмазных буровых коронок для геологоразведки включает модели с изменяемой геометрией сегментов – интересное решение, но требующее переобучения операторов. Мы планируем пилотное применение на следующем квартале.
Заметная тенденция – переход на гибридные связки с добавлением редкоземельных металлов. Это удорожает продукцию на 12-15%, но даёт более предсказуемый износ в неоднородных средах. Думаю, через год это станет отраслевым стандартом.