
Когда речь заходит о композитных буровых коронках, многие сразу думают о китайских производителях — но здесь есть нюанс, о котором редко пишут в спецификациях. Основная ошибка — считать все композитные коронки одинаковыми, тогда как разница в связующих и наполнителях может давать до 40% разницу в износостойкости.
В 2022 году мы тестировали три типа коронок от разных поставщиков, и самый интересный результат показали образцы от ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование — у них неожиданно хорошо проявила себя медьсодержащая связка. Обычно медные добавки дают выигрыш в пластичности, но здесь сохранилась и твердость — видимо, за счет легирования.
При этом важно смотреть не только на паспортные характеристики. Например, у того же jitbit.ru в спецификациях указан стандартный набор параметров, но реально важным оказалось то, что не прописано в документации — поведение коронки при перепадах температур в карьере. У них термостабильность оказалась выше заявленной, что мы выявили только в полевых условиях.
Сейчас многие гонятся за алмазной концентрацией, но по нашему опыту, после определенного порога это просто маркетинг. Гораздо важнее распределение зерна и форма сегментов — вот где поставщики композитных буровых коронок действительно могут отличаться. У китайских производителей часто переусложненная геометрия, которая не дает реального выигрыша.
Работая с ООО Чэнду Цзитао, обратил внимание на их подход к модификациям — они действительно вносят изменения под конкретные породы, а не просто меняют маркировку. В прошлом квартале заказывали партию для известняков с повышенным содержанием кремния — они пересчитали состав связки, причем без доплат с нашей стороны.
Хотя их сайт https://www.jitbit.ru выглядит скромно, но техническая поддержка реагирует быстрее, чем у европейских конкурентов. Помню, в ноябре возникла проблема с трещиноватостью в зоне контакта — они в течение двух дней прислали инженера с образцами модифицированных сегментов.
Из минусов — иногда возникают задержки с таможенным оформлением. Но тут уже вопрос не к производителю, а к логистическим партнерам. Хотя сама компания помогает с документами — у них накоплен серьезный опыт экспорта в СНГ.
Их патентованные решения по прессовке действительно отличаются от стандартных — видно, что проектная команда работает не первый год. Особенно в части спекания — там используется многоступенчатый температурный режим, который снижает внутренние напряжения.
При этом они не перегружают продукцию инновациями — сохраняют проверенные решения, где это оправдано. Например, до сих пор используют классическую схему армирования стальной основой, хотя многие перешли на более дешевые аналоги. Но именно это и дает стабильность геометрии при длительной эксплуатации.
Интересно, что они постепенно внедряют технологии, разработанные для нефтяных головок — те же принципы охлаждения каналов теперь применяют и в композитных коронках. Это как раз то, что отличает производителей с собственными R&D от простых сборщиков.
Заметил интересную особенность — их коронки показывают лучшие результаты не на первых метрах бурения, а после 30-50 погонных метров. Видимо, нужна некоторая приработка режущей кромки. Это важно учитывать при испытаниях — не делать поспешных выводов после коротких тестов.
Еще один момент — поведение при перегрузках. В прошлом году случайно превысили осевое давление на 15% — ожидали выкрашивания сегментов, но обошлось лишь повышенным износом. Обычно в таких случаях сразу идет разрушение по связке.
Хотя для абразивных пород все же лучше заказывать специальные модификации — их стандартные решения больше подходят для пород средней твердости. Но это они и сами честно предупреждают, не пытаясь впарить универсальное решение.
Если считать стоимость не за штуку, а за пробуренный метр — их продукция оказывается конкурентоспособной даже с учетом логистики. Особенно при заказе партиями от 50 штук — там уже ощутимая разница в цене.
При этом они не экономят на упаковке — каждая коронка в индивидуальном контейнере с силикагелем. Мелочь, но сохраняет товарный вид и защищает от коррозии при морских перевозках.
Сервисная политика тоже продумана — предоставляют полный пакет документов для таможни, сертификаты соответствия на каждую партию. Для крупных проектов это критически важно — меньше времени тратится на бюрократические процедуры.
Судя по тому, что они постепенно расширяют линейку композитных решений, это направление для них стратегическое. Не удивлюсь, если в ближайшие год-два увидим их разработки для специальных применений — например, для геотермального бурения.
Уже сейчас заметна тенденция к оптимизации под российские условия — адаптируют составы под наши породы, хотя изначально продукция разрабатывалась для азиатского рынка. Это правильный подход — понимание локальной специфики всегда ценится.
Если говорить о поставщиках композитных буровых коронок в целом, то здесь важна не только цена, но и готовность к диалогу. ООО Чэнду Цзитао в этом плане демонстрирует гибкость — могут оперативно вносить изменения в технологический процесс под требования заказчика.
Для проектов со стабильными объемами бурения их продукция определенно заслуживает внимания — особенно если нужен баланс цены и качества. Хотя для разведочного бурения с постоянно меняющимися условиями лучше иметь несколько поставщиков.
Главное — не полагаться только на технические спецификации. Обязательно проводить полевые испытания в своих условиях — только так можно оценить реальные характеристики.
Из перспектив — стоит ожидать появления у них новых композитных материалов. Учитывая их опыт в производстве нефтяного оборудования и наличие патентов, вероятны интересные разработки в области гибридных решений.