
Когда речь заходит о трехшарошечных долотах, многие сразу думают о гигантах вроде Baker Hughes, но на деле есть поставщики, которые годами работают в тени, предлагая решения под конкретные геологические условия. Я, например, сталкивался с ситуациями, когда стандартные модели от известных брендов просто не выдерживали давления в карбонатных отложениях Западной Сибири – тут-то и приходилось искать альтернативы, где баланс цены и надежности не сводился к простой калькуляции.
В 2018 году на одном из месторождений в ХМАО мы столкнулись с преждевременным износом уплотнений – проблема была в несоответствии температурного режима. Тогда я начал анализировать поставщиков, которые не просто продают, а способны модифицировать конструкцию под высокое содержание сероводорода. Например, ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование (https://www.jitbit.ru) обратила на себя внимание тем, что их инженеры запросили данные по минерализации пластовых вод – редкий случай, когда производитель глубоко вникает в геологию.
Их подход к металлическим уплотнительным долотам отличается от типового: они используют патентованную систему сдвоенных сальников, которая, честно говоря, в первые месяты вызывала скепсис. Но после испытаний на скважине с глубиной 3200 метров ресурс составил на 15% выше заявленного – для бурения в аномальных пластах это критично.
При этом не стоит идеализировать – в 2020 году партия долот от этого же поставщика показала дефекты шарошек после контакта с абразивными песчаниками. Разбор полетов показал, что проблема была в термообработке стали, которую они оперативно скорректировали. Вот этот момент – готовность признать и исправить – для меня важнее, чем сертификаты по ISO.
Многие недооценивают роль конфигурации уплотнительных узлов – например, в долотах с лабиринтными уплотнениями часто происходит заклинивание при резких перепадах температур. Мы эмпирическим путем выяснили, что для Арктических месторождений лучше подходят комбинированные системы с тефлоновыми вставками, хотя производители редко афишируют такие варианты.
У ООО Чэнду Цзитао в этом плане интересное решение – они применяют подшипники качения с антифрикционным покрытием, которое снижает риск заедания в глинистых породах. Но есть нюанс: при бурении в соленосных толщах требуется дополнительная промывка буровым раствором с ингибиторами коррозии, иначе ресурс падает на 20-30%.
Запомнился случай на Ванкорском месторождении, когда мы тестировали долота с усиленными опорами – теоретически подходящие для наших условий. Но при каротаже выяснилось, что вибрация разрушает уплотнения быстрее расчетного срока. Пришлось совместно с поставщиком дорабатывать систему балансировки – оказалось, что проблема была в резонансных частотах, которые не учитывались при проектировании.
С поставщиками бурового инструмента всегда сложно с гарантийными случаями – пока оформляешь документы, простой скважины уже обходится дороже самого долота. Здесь ценю, когда компания типа ООО Чэнду Цзитао организует выезд специалиста на объект в течение 72 часов – не все готовы на такое, особенно если скважина в удаленном районе.
Их складская программа в Новом Уренгое, кстати, сильно выручила нас в 2021 году, когда срочно потребовалась замена долота после попадания в зону тектонических нарушений. Стандартные сроки поставки из Китая составляли 45 дней, а здесь нашли аналогичный инструмент в наличии – это сэкономило нам минимум две недели простоя.
Но есть и обратные примеры – в 2019 году при работе на шельфе Охотского моря мы столкнулись с тем, что даже проверенные поставщики не могли оперативно адаптировать металлические уплотнения под низкие температуры. Пришлось импровизировать – устанавливать дополнительные нагревательные элементы, что, конечно, снижало эффективность бурения.
Часто заказчики требуют снизить стоимость метра проходки, забывая, что трехшарошечные долота – это не расходник, а технологический инструмент. На примере продукции ООО Чэнду Цзитао видно, что их цена на 10-15% ниже аналогов, но это не всегда плюс – в сложных геологических условиях лучше переплатить за индивидуальную разработку.
Их патент на систему охлаждения подшипников (патент № RU 2685347) реально работает – мы фиксировали снижение температуры в узле на 12-15°C при бурении в твердых породах. Но есть ограничение: при использовании полимерных растворов с высоким содержанием абразивов эффективность падает – об этом редко пишут в спецификациях.
Сейчас рассматриваем их новую разработку – долота с композитными уплотнениями, которые должны лучше работать в условиях чередования пластичных и твердых пород. Пока испытания идут сложно – уже три прототипа вышли из строя раньше срока, но поставщик не отказывается от доработок, что внушает осторожный оптимизм.
За 12 лет работы с разными поставщиками бурового оборудования я пришел к выводу, что идеального решения нет – каждый проект требует индивидуального подхода. Компании типа ООО Чэнду Цзитао интересны именно гибкостью – они не боятся экспериментировать с материалами и конструкциями, хотя иногда это приводит к неудачам.
Сейчас наблюдаю тенденцию к использованию долот с адаптивными системами уплотнений, которые меняют жесткость в зависимости от нагрузки. У китайских производителей здесь явное отставание от западных технологий, но их преимущество – скорость внедрения доработок based on field feedback.
Если говорить о будущем, то для российских месторождений с их сложной геологией нужны гибридные решения – возможно, совместные разработки с производителями, которые готовы глубоко погружаться в специфику каждого региона. И здесь как раз важны не столько бренды, сколько конкретные инженеры и их готовность к диалогу.