
Когда ищешь поставщиков 6-лопастных PDC сверл, первое, что бросается в глаза — все обещают 'высокую стойкость' и 'стабильное качество'. На деле же половина образцов рассыпается после 30 метров известняка. Я до сих пор помню, как в 2018-м уговорил руководство взять партию у 'проверенного' вьетнамского завода — в итоге три буровых станка простаивали из-за сколов на лопастях. С тех пор выработал правило: если в техописании нет расшифровки по типу породы и градации PDC-слоя — это лотерея.
С Чэнду Цзитао (jitbit.ru) столкнулись случайно — их инженер прислал не шаблонное коммерческое предложение, а таблицу с тестами на абразивность для наших конкретных условий. В ней было то, что редко увидишь: не просто HRC 40-45, а динамика износа при переходе от мергеля к доломиту. Компания работает с 2011 года, и это чувствуется — они не пытаются впарить универсальное решение, а сразу уточняют, будет ли бурение с промывкой или на сухую.
Их 6-лопастные сверла отличает нестандартный угол атаки лопастей — 32° вместо распространенных 28°. Для мягких пород это минус, но для наших проектов в ХМАО, где часты прослойки кварцита, дало прирост в 15% по проходке. Правда, пришлось подбирать другие параметры оборотов — их техотдел оперативно выслал корректировочные графики.
Ключевое — у них своя проектная команда и патенты на крепление PDC-элементов. В 2022-м мы как раз тестировали их новую модель с асимметричной расстановкой лопастей. В теории это снижало вибрацию, но на практике пришлось трижды пересобирать оснастку — они не стали списывать на 'неправильную эксплуатацию', а прислали инженера на объект. Оказалось, проблема была в дисбалансе хвостовика, который они оперативно доработали.
Многие поставщики пишут 'синтетический алмаз' и на этом останавливаются. У Чэнду Цзитао в спецификации есть градация 0908 — для однородных пород, и 1512 — для абразивных с включениями. Мы ошиблись, заказав 0908 для Кузбасского разреза — через 12 часов работы появились сколы. Их технологи пояснили: 0908 держит удар, но не подходит для длительного абразивного износа. Теперь всегда запрашиваем гистограмму распределения зерен.
Любопытный момент: они используют не стандартные держатели PDC, а фрезерованные карманы с ламелями — это снижает риск выкрашивания при боковых нагрузках. Но такая конструкция требует ювелирной сборки — на старой оснастке прижимные пластины деформировались, приходилось подкладывать прокладки. Сейчас они поставляют комплекты с калиброванными клиньями.
Сроки отгрузки — больное место. Чэнду Цзитао декларируют 45 дней, но мы научились закладывать +2 недели на таможенное оформление. Их логисты работают с десятками организаций, но в 2023-м из-за проблем с железнодорожными контейнерами пришлось переходить на смешанные перевозки — они частично компенсировали разницу в стоимости. Важный нюанс: они всегда пакуют PDC сверла в индивидуальные термоусадочные кейсы с силикагелем — после инцидента с конденсатом в порту Владивостока это стало обязательным требованием.
Однажды получили партию со следами коррозии на хвостовиках — оказалось, склад в Находке попал под соленые туманы. Теперь всегда указываем в инвойсе 'упаковка с влагопоглотителем и вакуумной пленкой'. Их менеджер без претензий внес правки в отгрузочную документацию.
Брали для тестов Sandvik — их 6-лопастные сверла показывают феноменальную стойкость в гранитах, но цена в 2.3 раза выше. Для наших проектов рентабельность появляется только при бурении свыше 200 метров в смену. У Чэнду Цзитао есть гибридная серия с добавлением карбида вольфрама в тело лопасти — не дотягивает до шведов, но для известняково-доломитовых пород разница в 7-9% не оправдывает переплату.
Заметил интересную деталь: китайские производители часто экономят на мелочах — например, ставят стандартные болты вместо высокопрочных. У этих же в комплекте идут метизы класса 12.9, причем с защитным покрытием Zinc-Nickel. Мелочь, а снижает риски на объекте.
Сейчас они экспериментируют с профилем лопастей — предлагают вариант с канавками для отвода шлама. Мы тестировали на двух объектах: в глинистых грунтах прирост 18%, но в сухих породах появляется вибрация. Их инженеры честно сказали — технология сырая, нужно дорабатывать геометрию.
Основная проблема — нестабильность поставок карбидных заготовок. В 2024-м они дважды переносили сроки из-за дефицита вольфрама. Пришлось параллельно вести переговоры с корейским поставщиком — но их 6-лопастные PDC сверла несовместимы с нашей оснасткой по посадочным размерам.
Вывод: Чэнду Цзитао — не панацея, но для 80% российских проектов их продукция соответствует заявленным характеристикам. Главное — не стесняться требовать тестовые отчеты и сразу оговаривать условия адаптации под конкретные буровые установки.