
Когда слышишь про природные алмазные буровые коронки из Китая, сразу представляется конвейер с идеальными кристаллами — но на деле там больше ручного труда, чем ожидаешь. Многие ошибочно думают, что китайские производители просто копируют западные технологии, а на самом деле вроде ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование уже лет десять экспериментируют со спеканием матриц под местные геологические условия. Помню, как в 2015 году мы тестировали их первые образцы на песчаниках Якутии — тогда ещё стабильность алмазного слоя оставляла желать лучшего, но сейчас вижу, как они научились балансировать между твёрдостью и вязкостью металлической основы.
Основная проблема китайских природных алмазных коронок — неоднородность гранулометрического состава. Если в том же Jitbit.ru заявлен размер алмазов 40/50 mesh, то в партии может быть разброс до 30%. При бурении на известняках это ещё терпимо, но при встрече с кварцевыми прожилками начинается интенсивное выкрашивание. Как-то пришлось экстренно менять коронку на глубине 120 метров — весь забой был усыпан выпавшими кристаллами.
Их технологи спекания до сих пор используют пережжённый кобальт в матрице — видимо, экономят на атмосферных печах. После сушки при 300°C появляются микротрещины, которые не видны при первичном осмотре. Однажды мы купили партию через сайт https://www.jitbit.ru для разведочного бурения в Красноярском крае — из десяти коронок три развалились при первых же оборотах. Пришлось самим дорабатывать термообработкой.
Зато нельзя не отметить их ноу-хау в креплении хвостовиков — вместо стандартной конусной посадки они применяют шестигранный шлиц с пружинной фиксацией. На сложных грунтах это реально снижает риск проворота. Хотя для глубинных скважин свыше 200 метров я бы всё равно рекомендовал дополнительную сварку.
С ООО Чэнду Цзитао работаем с 2018 года, и главный плюс — их готовность менять геометрию промывочных каналов под наши буровые установки. Для Уральских месторождений с прерывистыми пластами они сделали коронки с асимметричным расположением окон — расход промывочной жидкости снизился на 15%, но пришлось пожертвовать скоростью бурения.
Их упаковка в вакуумную плёнку с силикагелем — мелочь, а важно. В портах Владивостка часто бывает повышенная влажность, и обычные картонные коробки размокают за неделю. Хотя в последней поставке заметил, что стали экономить на толщине антикоррозийного покрытия — видимо, поднялись цены на цинк.
Интересно, что они до сих пор используют ручную сортировку алмазов по морфологии — на заводе в Чэнду видел, как рабочие с лупами отбирают кристаллы для керновых коронок. Автоматизация есть только для шарошечных долот. Может, поэтому стабильность качества хуже, чем у южноафриканских производителей.
Их природные алмазы часто берут из провинции Хунань — там месторождения с мелкозернистыми кристаллами, которые плохо подходят для резки, но для бурения вполне сгодятся. Заметил, что при заказе от 50 штук они подмешивают 10-15% синтетических алмазов — визуально не отличить, но на абразивном износе это сказывается. Приходится всегда указывать в спецификации 'только натуральные кристаллы с сертификатом'.
Таможенное оформление их продукции — отдельная головная боль. Из-за маркировки 'industrial diamonds' часто задерживают на досмотре — приходится заранее готовить сертификаты соответствия ТР ТС 028/2012. Хотя сама компания помогает с таможенным декларированием — у них есть русскоязычный менеджер, который ведёт все поставки в СНГ.
В прошлом месяце рассматривали их новую модель с алмазным слоем переменной плотности — для бурения с отбором керна в переслаивающихся породах. Но пока не рискуем брать — в техзадании не указана точная методика калибровки алмазосодержащей массы. Обещали прислать протоколы испытаний к декабрю.
На месторождении в Воркуте их коронки показали себя лучше всего в мерзлых песчаниках — ресурс около 85 погонных метров против 60 у конкурентов из Нанкина. Но при переходе на сланцы начинается интенсивное засаливание — видимо, не оптимален угол наклона промывочных окон. Пришлось самостоятельно увеличивать диаметр каналов на 0.5 мм.
Заметил интересную особенность — их буровые коронки дают меньшую вибрацию на обсадных колоннах. Технологи из Чэнду объяснили это специальной балансировкой тела коронки после напрессовки алмазосодержащих сегментов. Хотя на высоких оборотах (свыше 800 об/мин) эта advantage теряется — начинается биение по резьбовому соединению.
Для геологоразведочных работ их продукция подходит идеально — не жалко бросить после отработки ресурса. Но для промышленного бурения я бы советовал брать с запасом 30% — всё-таки контроль качества у них хромает. Особенно в последнее время, когда увеличили объёмы производства.
Их патент на комбинированную матрицу (кобальт-вольфрам-никель) действительно уменьшает прижог в глинистых породах — проверяли на месторождениях Тимано-Печорской провинции. Но для соленосных толщ приходится использовать дополнительную промывку с ингибиторами коррозии — иначе за сутки стальной корпус покрывается рыжими пятнами.
Сейчас они экспериментируют с лазерной маркировкой рабочих параметров на теле коронки — это удобно для полевых условий, когда потерялась упаковка. Но надписи стираются после первых 50 метров бурения — нужно либо углублять гравировку, либо наносить защитное покрытие.
В целом для завода в Китае у них достойный уровень — особенно если учитывать, что основные мощности заточены под стальные буровые головки. Думаю, через пару лет догонят корейских производителей по стабильности характеристик. Главное — не начать экономить на контроле сырья, как это случилось в 2019 году после подорожания природных алмазов на мировом рынке.