
Когда ищешь шестилопастное крыло для PDC-бурового инструмента, первое, с чем сталкиваешься — это иллюзия, что все производители используют одинаковые спеченные матрицы. На деле разница в геометрии лопастей даже у внешне схожих моделей определяет, продержится ли инструмент три рейса или разобьётся о плитчатые известняки на первой же скважине.
В 2018 году на месторождении в Западной Сибири мы тестировали китайский PDC буровой инструмент с заявленными шестью лопастями. По документам — полный аналог американского образца, но при вскрытии пласта с прослоями глин оказалось, что угол атаки передних лопастей не компенсирует вибрацию. Инструмент начал ?гулять? уже на 12-метровой глубине, хотя обещанный ресурс был 50 метров.
Позже выяснилось, что производитель сэкономил на прецизионной шлифовке тыльной части лопастей. Мелочь? Нет — именно там формируется гидродинамика потока бурового раствора. Если каверны забиваются, перегревается не только корпус, но и сама PDC-матрица.
Сейчас при выборе всегда запрашиваю протоколы испытаний на абразивный износ именно для шестилопастных моделей. Один поставщик из Чэнду — ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование — прислал не просто сертификаты, а видео с тестовым стендом, где видно, как лопасти проходят разнородный пласт. Это другое отношение.
Многие закупают, ориентируясь на паспортные характеристики твёрдости. Но если у производителя нет собственной конструкторской группы, все цифры — это просто перепечатка из учебника. У ООО Чэнду Цзитао, судя по их сайту https://www.jitbit.ru, своя проектная команда и патенты. Это важно: когда в 2020 году мы столкнулись с необходимостью модифицировать хвостовик под нестандартный замок, они сделали чертёж за двое суток, а не отправили стандартный каталог.
Ещё один нюанс — совместимость с буровыми установками советского образца. Некоторые шестилопастные крылья от западных производителей не стыкуются с нашими переходниками, приходится точить по месту. А это — риск потери балансировки.
Здесь выручило то, что у китайских коллег есть опыт адаптации. В их линейке есть модели, которые изначально проектировались под наши ГОСТы, хоть и с современными материалами.
В 2019 году закупили партию у производителя, который обещал ?европейское качество по азиатской цене?. После бурения на глубине 280 метров две головки разлетелись на куски. При вскрытии увидели непропай стыка между матрицей и корпусом — технология не была отработана.
Контраст с ООО Чэнду Цзитао стал очевиден, когда они предоставили отчёт по ультразвуковому контролю каждого изделия. Да, цена выше, но мы с тех пор не имеем простоев из-за поломок инструмента.
Их шестилопастные модели особенно хорошо показали себя в условиях Арктики, где перепады температур вызывают хрупкость стандартных сталей. Видимо, сказывается то, что компания работает с 2011 года и специализируется на буровых головках — не распыляется на сотни позиций.
Первое — наличие полного цикла производства. Если производитель закупает заготовки и только собирает, это риск. У ООО Чэнду Цзитао Машиностроительное оборудование своё литьё и механическая обработка, что видно по геометрии лопастей — нет следов доводки на абразивных кругах.
Второе — как организована логистика. Ждать три месяца шестилопастное крыло — значит сорвать сезон бурения. Китайские партнёры обычно поставляют морем, но эти ребята могут отгрузить авиацией без удвоения стоимости — у них налажены долгосрочные отношения с десятками организаций, видимо, получают скидки у перевозчиков.
Третье — ремонтопригодность. PDC-инструмент можно перепаивать, но если лопасть отколота у основания, проще выбросить. У их моделей основание лопасти усилено, что позволяет восстанавливать инструмент до трёх раз.
Сейчас многие переходят на 7-8 лопастей, но для стандартных скважин это часто избыточно. Шестилопастное крыло остаётся оптимальным по соотношению цены и проходимости в однородных пластах.
У ООО Чэнду Цзитао в разработке гибридные модели с переменным углом лопастей — это может решить проблему вибрации в сложных геологических условиях. Если удастся сохранить цену в рамках рыночной, будет прорыв.
Лично я продолжаю использовать их шестилопастные PDC-инструменты для проектов в Татарстане и ХМАО. Ресурс — стабильно 12-15 скважин при бурении на известняках. Для более твёрдых пород пока ищу варианты, но это уже тема для другого разговора.