Процесс производства сверл PDC

2025-04-12

В зависимости от материала корпуса сверла, PDC-сверла можно разделить на две категории: сверла с каркасом и сверла со стальным корпусом. Процесс производства корпусных сверл в основном включает в себя: подготовку и сборку формы в соответствии с проектом сверла; засыпку и вибрирование порошка и металлического связующего в соответствии с рецептурой; подачу в высокотемпературную печь для литья под давлением и спекания; охлаждение, снятие формы и проверку качества. Процесс производства сверл со стальным корпусом намного проще: фрезерование и токарная обработка стальных стержней на 5-осевых станках в соответствии с проектом сверла; наплавка поверхности стального корпуса с помощью лазерного напыления, ручного напыления или наплавки; охлаждение и контроль качества.

Сырьевые материалы каркасных сверл PDC и сверл со стальным корпусом также относительно фиксированы. Зубья сверла - это в основном зубья PDC, которые используются для дробления горных пород; поверхностный материал корпуса сверла - это в основном сплав на основе карбида вольфрама и никеля или меди, который обеспечивает защиту корпуса сверла от эрозии, истирания и коррозии в некоторых особых условиях работы. Благодаря различным производственным процессам, поверхностное покрытие каркасного сверла значительно лучше, чем у сверла со стальным корпусом, с точки зрения объемного содержания карбида вольфрама, прочности сцепления карбида вольфрама с подложкой и толщины каркаса, что делает каркасное сверло более долговечным в тяжелых условиях работы. Однако из-за сложного процесса подготовки и высокой цены каркасные сверла PDC занимают небольшую долю рынка в Китае.